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二手钢结构如何补救焊接裂缝?

作者: 长江二手钢结构 时间:2021-01-22 来源:二手钢结构
摘要:二手钢结构如何补救焊接裂缝? 厚板钢结构构构件大,钢板厚,焊接熔融金属量大,节点复杂,残余应力大,易出现裂纹,影响焊接质量,是工程质量控制的重点和难点。生产中的一般...

二手钢结构如何补救焊接裂缝?
 
厚板钢结构构构件大,钢板厚,焊接熔融金属量大,节点复杂,残余应力大,易出现裂纹,影响焊接质量,是工程质量控制的重点和难点。生产中的一般措施如下:

1.防热裂纹。

①控制焊接的化学成分。降低母材和焊接材料中形成低熔点共晶物容易偏析的要素,如硫、磷的含量。降低碳在钢中的含量,提高可降低热裂倾向的Mn含量,提高焊接的耐热裂性能。

②控制焊接技术参数和条件。控制焊接电流和焊接速度,使各焊道截面上部的宽深比达到1.1~1.2,在提高耐热裂纹性能的同时,控制焊接熔池的形状,不形成尖长的熔池,在焊接表面容易形成纵向热裂纹。焊前预热可以减少形成裂纹的倾向;合理的焊接顺序可以使大多数焊接在较小的约束下进行焊接,减少焊接收缩时的拉伸应力,减少热裂纹的倾向。

2.防止冷裂纹。

①焊接前进行技术评估试验,确定技术参数。

②焊接前预热可以防止裂纹,同时也有改善性能的作用。

③手工焊接采用碱性低氢焊接E5Q/E55型CO:气体保护焊接可选药芯焊接的埋弧焊接可选F5021-H08MnA焊接,严格按规定干燥。干燥温度为350-450℃,干燥后在100-150cc温度下保温1~2h,放入保温筒中随意取出。

④选择合理的焊接形状,严格按照图纸加工零件。

⑤清除焊接两侧各30~50mm范围内的锈、水等,减少氢源。

⑥裂缝多出现在头部焊接和焊接根部,因此定位焊接长度、焊接脚的高度和间隔也必须作出相应的规定。定位焊接必须在坡口内进行时,焊接高度应小于坡口深度的2/3,长度应大于40mm。必要时,在定位焊接前预热。焊前对定位焊缝进行检查,有裂缝时应清除重焊。定位焊接的长度和间隔取决于母材的厚度、结构的长度。

⑦减小内应力,防止焊接时产生裂纹,组装时应避免强制组装。

⑧适当增大电流,降低冷却速度,有助于避免淬火组织的形成。

⑨控制层间温度,应略高于预热温度。

⑩Q345C低温焊接后,为了延缓焊接和热影响区的冷却速度,防止冷裂纹的发生,应立即保温焊接,即将焊接的焊接立即加热到250~350。用石棉等保温2。6h后空冷,可减少焊接中的氢含量,防止冷裂纹产生,其加热方法、宽度与焊接前预热。
 
厚板钢结构施工困难,但控制措施适当,部件裂纹比例大幅缩小,工程质量显着提高,避免焊接裂纹,有效控制工业建筑工程质量。

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